减少一成浪费就等于增加一倍销售额，大野耐一的经典论断揭示了制造企业降本增效的核心逻辑。据权威数据统计，制造企业中 85% 的工人常处于非增值工作状态 ——5% 看似在工作却无实际产出，25% 在等待工作，30% 在为增加库存忙碌，25% 按低效标准作业。许多中基层管理者因对浪费认知偏差，误将 囤库存满负荷生产 当作高效，实则陷入 制造浪费→成本高企→利润压缩 的恶性循环
本课程融合丰田生产系统（TPS）核心逻辑、16 年精益实战咨询经验及多行业成功案例，针对中国制造企业现状，从九大浪费的精准识别、根源拆解到系统改善，提供 认知 – 工具 – 落地 全链路解决方案，帮助企业打破隐性浪费常态化困境，实现从 成本中心 到 利润中心 的深度转型
课程核心收益
1. 浪费的核心认知与识别逻辑
2. 九大浪费框架 + 人相关五大浪费深度解析与改善
3. 系统落地 —— 九大浪费精益改善工具 + 生产系统整体优化
4. 课程总结与落地支持
该课程支持企业内训定制，可根据企业实际需求调整大纲内容。
