TPM全面生产维护管理目的：提高设备OEE（OEE：工厂整体设备生产效率），提升工厂整体运营效益。设备是工厂重资产资源，在机器换人、智能制造及数字化转型的趋势下，设备的投资效益，关系到企业的制造核心竞争力
据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体设备生产效率（OEE）不足55%，工厂整体人力生产效率（OPE）不足50%，库存周转天数45天或以上，生产周期时长（L.T）25天以上，制造费用占营收比率高达20%，企业经营处于微利或亏损边际，企业老板望利兴叹！
生产运营绩效如此低下，向管理要效益势在必行。为此，企业推行《TPM全面生产维护》非常重要。在众多国际化知名公司开展TPM活动中，产生的经济效益可以达到：机效OEE提升30%，人效OPE提升35%，坪效提升50%，制造费用下降30%，安全事故降为零，员工士气大幅度提升，企业经营效益得以改善，获利能力得以提升
1. 回归基本：工厂生产工时管理
2. 效率管控：工厂整体生产效率
3. 设备应用：工厂生产自动化率提升
4. 工匠精神：设备零故障思想
5. 设备管控： TPM全面生产维护管理
6. 设备维护核心： TPM五大支柱
7. 课题改善：TPM管理活动推行实施
8. 他山之石：TPM精益立项增值改善提升设备实例
该课程支持企业内训定制，可根据企业实际需求调整大纲内容。
